NdFeB-magneten zijn zeer fragiele gesinterde materialen. vooral klein formaat gesinterd ndfeb. En fabrikanten produceren vaak grote werkbladen, wanneer de bestelling komt. Het is gemakkelijk en snel om ze af te stemmen op de eisen van de klant. NdFeB-magneten worden gevormd door Neodymium, Iron, Boron, Dy Ga en Pr, en omdat het een persend type is, heeft gesinterde ndfeb geen weekmaker nodig om vormen te vormen.
Magnet cuntersunk-techniek vereist zorgvuldige en deskundige arbeiders die met geduld worden bediend, dus de eenheidsprijs zal veel hoger zijn dan rechthoekbloktype. Na het cuntersunk-proces kunnen magneten heel eenvoudig worden toegevoegd en dat biedt meer stablity op vaste posities, en het zal zeer handig zijn om er een metalen haak of lus-eenheid aan toe te voegen.
Plating (Coating) -processen zijn zeer nauwgezet, omdat het zeer gevoelig is voor temperatuur en zuur, Zeer gemakkelijk te kraken bij het ontmoeten van een scherpe temperatuurverandering en gemakkelijk te smelten in sterk zure vloeistoffen. Dat is de reden waarom plateren van ndfeb-materiaal alleen kan worden verwerkt in oplossingen met warm zwak zuur (of base).
Na HAST-testen, zoutsproeitest en andere tests moet de magneet magnetiseren. Op basis van de eisen van de klant zullen we ze magnetiseren in 1.0-100 MGOE-situaties in de gewenste richting. Na verpakking, zullen wij verzending schikken wanneer ontvang het restgeld van klanten.
Belangrijkste productieproces van ndfeb-magneten
1.Pressing ndfeb garins: persproces was actief d sterke magnetische omgeving.
2.Sintering NdFeB blokken: sinterproces werd Werkwijze ed in een vacuumoven.
3. Draadsnijden: ndfeb-magneten zijn fragiele materialen die worden bediend in draadsnijmachines voor de
op maat gemaakte onregelmatige vormen .
4.Grinding proces : Maalproces : om de tolerantie van magneten te bereiken.
5. Platen: Neodymium magneten waren behandeld met verschillende verhardingen om roest te voorkomen.
De populaire platings voor neodymiummagneten zijn epoxy, nikkel, NICUNI, zink en zelfs
verzilveren en vergulden.
6.Magnetisatie: de procedure wordt verwerkt met magnetisatiemachine met magnetisch
feild varieerde van 2 ~ 100 koe.
Beschikbare coatings en testen
Beschikbare coatings: zink, NiCuNi, Epoxy, Goud, Zilver, Tin enz.
Tests: Diktetest , zoutsproeitest, PCT-test
Kwaliteit gegarandeerd
Shine Magnetics heeft zich sinds de oprichting geconcentreerd op kwaliteitscontrole. Noodzakelijke en strikte controles en tests worden uitgevoerd in alle productieprocessen om ervoor te zorgen dat alle door ons gemaakte producten probleemloos zijn. Werken met Shine Magnetics is om de meest betrouwbare leverancier van magnetische producten te worden. Vanzelfsprekend voldoen onze magnetische producten aan de hoogste kwaliteitsnormen. We werken continu aan het verbeteren van de kwaliteit en het proces van de producten.
Volgende Tests zouden vanaf de eisen van klanten kunnen worden gemaakt:
HAST-test: testconditie: 132,9 ℃ , 95% luchtvochtigheid, 2,9 ATM, 7 dagen
Gewichtsverlies: 3 mg / C ㎡
Contact Now
