Verzinkgat-neodymium-magneet wordt gebruikt als een magnetische houder. Verzonken magneten zijn voorzien van coutersunk-gaten. Meestal gebruiken we supersonische golven om het verzonken gat op de neodymium magneet te maken, de neodymium magneet is bros materiaal, het supersonische gatproces is het snelst mogelijke middel om verzonken gaten te maken.
Verzinkgat is voor het schroeven van draadnagel op een houten frame of iets. Zo zal het erg handig zijn om neodymium te gebruiken
magneet.
Algemene toepassing: deursluitingen en gereedschapshangers. Populaire kwaliteit: N35 N38 N40 N42 N45 N48 N50 N52 ...
Neodymiummagneten hebben een 10x sterkere magnetische kracht dan ferrietmagneet, deze verzonken gatmagneet kan zeer zware voorwerpen bevatten. Neodymiummagneet is zeer eenvoudig corrosie te krijgen. Deze neodymiummagneet met verzonken opening heeft een drielagige coating (nikkel-koper-nikkel), die biedt een uitstekende anti-corrosie afwerking voor de neodymium magneet.
We kunnen de verzinkgatgatneodymiummagneet maken, informeer detaildemensies, materiaalkwaliteiten en hoeveelheden die we binnenkort zullen citeren.
Wees voorzichtig bij het hanteren van neodymiummagneten, omdat hun kracht ertoe kan leiden dat ze naar metaal of elkaar aantrekken en het kan pijnlijk zijn voor de vingers als ze samen worden geknepen. grote magneten zullen zelfs botten breken, zwaluwmagneet is dodelijk en zal dit nooit doen. 
Hoofdproductieproces
Smelten: in de smeltoven vormen de neodymium-, ijzer-, boor-materialen als compund-blokken.
Waterstof slopen : verbreek de ndfeb-ingots in ndfeb-poeders.
Luchtstromingsmolen: De ndfeb-poeders zullen worden gemalen tot micronafmetingen.
Vormgeving: Ndfeb-poeders in de vorm worden als ndfeb ingot geperst.
Isostatisch persen: Het dragen van de isostatische druk is een belangrijk proces om het magnetisme en het ndfeb-materiaal te verbeteren.
Sinteren: de sinterprocedure, werd verwerkt in een sinteroven onder vacuümomstandigheden van 800 ~ 1300 ℃.
Snijden: na het slice-snijproces zullen de magnetenmaten geschikte rechthoeken worden.
Malen en polijsten : neodymiummagneten waren gemalen voordat ze werden gemagnetiseerd. We konden magneten produceren met standaardtoleranties voor magneten van +/- 0,07, +/- 0,05, +/- 0,03, +/- 0,02 en 0,01
Supersonische verwerking: Neodymium magneten zijn brosse materialen en neigen om te barsten met impact. De supersonische techniek werd toegepast bij het maken van verzinkte gaten op kleine magneten.
plating: Neodymiummagneten waren behandeld met elektrische beplating, anders zal het roesten in de lucht. Oplossingen die met succes zijn toegepast op neodymiummagneten zijn epoxy-plating, vernikkelen, NICUNI-plating, zink-palting.
Beschikbare coatings en testen
Beschikbare coatings: zink, NiCuNi, Epoxy, Goud, Zilver, Tin enz.
Tests: Diktetest , zoutsproeitest, PCT-test
Kwaliteit gegarandeerd
Shine Magnetics heeft zich sinds de oprichting geconcentreerd op kwaliteitscontrole. Noodzakelijke en strikte controles en tests worden in alle productieprocessen uitgevoerd om ervoor te zorgen dat alle door ons gemaakte producten probleemloos zijn. Werken met Shine Magnetics is om de meest betrouwbare leverancier van magnetische producten te worden. Vanzelfsprekend voldoen onze magnetische producten aan de hoogste kwaliteitsnormen. We werken continu aan het verbeteren van de kwaliteit en het proces van de producten.
Volgende Tests zouden vanaf de eisen van klanten kunnen worden gemaakt:
HAST-test: testconditie: 132,9 ℃ , 95% luchtvochtigheid, 2,9 ATM, 7 dagen
Gewichtsverlies: 3 mg / C ㎡
voordelen
1 Alle gebruikte NdFeB-magneten zijn gemaakt door onze eigen magneetfabriek.
2 Standaard productieproces en strenge kwaliteitscontrole
3 Concurrerende prijs, stabiele kwaliteit, in tijdreactie
4 Getraind personeel
Levering en verpakking:
Populair model: 5-10 dagen na ontvangst van de betaling
Klant maat: 15-20 dagen
Verpakking: triplex doos.
Contact Now
